Hægt er að beita þrívíddarprentunartækni á skartgripi, skófatnað, iðnaðarhönnun, arkitektúr, verkfræði og smíði (AEC), bíla-, geimferða-, tann- og lækningaiðnað, menntun, landupplýsingakerfi, mannvirkjagerð og mörg önnur svið. Það er oft notað í mótagerð og iðnaðarhönnun til að búa til líkön eða til beina framleiðslu á sumum vörum, sem gefur til kynna vaxandi vinsældir tækninnar. 3D prentarar geta einnig prentað mat, sem táknar framtíðarstefnu fyrir þróun þrívíddarprentunar.
Í geimferðatækni eru verkfræðingar í rannsókna- og þróunarmiðstöð GE í Kína enn djúpt þátttakendur í rannsóknum á þrívíddarprentun. Nýlega tókst þeim að „prenta“ mikilvægan íhlut fyrir flugvélahreyfil með því að nota þrívíddarprentara. Í samanburði við hefðbundna framleiðslu mun þessi tækni draga úr kostnaði við hlutann um 30% og stytta framleiðsluferilinn um 40%. Áður en þeir náðu að fagna þessu afreki fóru þeir í nýtt ferðalag. Það sem er lítið vitað er að þeir hafa verið að þróa þrívíddarprentunartækni í leyni í tíu ár.
Verkfræðingur að nafni Jim Smith hefur einnig notað 3D prentunartækni til að búa til fyrsta 3D-prentaða kajak heimsins, sem hefur verið hleypt af stokkunum.
Það tók hann 42 daga að smíða þennan „kajak“ með því að nota heimagerðan stóran-þrívíddarprentara. Hann er 5 metrar að lengd og settur saman úr 28 stykki af lituðu ABS plasti, hver íhlutur framleiddur af þrívíddarprentaranum og síðan boltaður saman.
Framleiðsluferlið, þótt það virtist einfalt, var í raun frekar -vinnufrekt. Frá fyrstu áætlun til að ljúka, tók það Smith næstum sex ár, með síðustu aðlögun áður en hann hófst, tók aðra 40 daga. Fullunnin vara er 5,08 metrar á lengd, 0,52 metrar á breidd og vegur alls 29,29 kíló, þar af 26,48 kíló af ABS, 0,86 kíló af kopar snittuðum hlutum og 2,068 kíló af boltum. Heildarkostnaður var aðeins $500.
Þrívíddarprentunartækni er að verða sífellt þroskaðri og í framtíðinni er mögulegt að fólk noti hana til að byggja hús, bíla og jafnvel fleiri hluti.
Þann 22. júní 2015 var greint frá því að ríkis-eigu Rostec ríkis-fyrirtækisins hefði framleitt frumgerð dróna með þrívíddarprentunartækni. Hann var 3,8 kg að þyngd og með 2,4 metra vænghaf gat hann flogið á 90 til 100 km hraða og hafði flugþol upp á 1 til 1,5 klst.
Talsmaður fyrirtækisins, Vladimir Kutakhov, sagði að fyrirtækið hafi náð stökkinu frá hugmynd til frumgerðar á tveimur og hálfum mánuði, þar sem raunveruleg framleiðsla tók aðeins 31 klukkustund og framleiðslukostnaður undir 200.000 rúblur (um það bil 3.700 $).
Í tónlistariðnaðinum, til að kanna frekari notkun þrívíddarprentara, notaði Rickard Dahlstrand Lulzbot þrívíddarprentara til að búa til einstaka list. Á listhakkarahátíðinni í Stokkhólmi 2013 prentaði Lulzbot þrívíddarprentarinn ekki aðeins merki hátíðarinnar fyrir listamenn og tölvuþrjóta sem tóku þátt, heldur prentaði hann, sem gjörningaverkefni, sjónræn tónlistarverk á meðan klassísk tónlist var spiluð. Lulzbot 3D prentarinn prentar myndræna tónlist með því að nota skrefmótor sem stjórnar hreyfingu hans á mismunandi hraða. Hljóðhæðin ræður hraðanum og stjórnar þannig prentunarferlinu. Þrír mótorar tákna eina braut, hver hreyfist í einstöku mynstri. Tveir mótorar stjórna hreyfingu Z-ássins.
Læknaiðnaður
Beinaprentun Í framtíðinni geta skurðlæknar hugsanlega notað þennan prentbúnað til að prenta bein af ýmsum stærðum á -staðnum meðan á aðgerð stendur til klínískrar notkunar. Þessi ótrúlegi þrívíddarprentari hefur þegar verið smíðaður og prentefnið sem notað er til að koma í stað raunverulegra mannabeina er í mikilli prófun.
Í rannsóknarstofuprófum hefur verið sýnt fram á að þetta beinuppbótarprentefni styður vöxt beinfrumna úr mönnum og virkni þess hefur verið sannreynd í músum og kanínum. Á næstu árum geta prentuð beinuppbótarefni í hærri-gæði hjálpað skurðlæknum að gera við beinskemmdir, vera notaðir á tannlæknastofum og jafnvel hjálpað sjúklingum með beinþynningu að jafna sig.
Þrívíddarprentunartækni er fljótt að koma fram sem heitur nýr iðnaður og fjölbreytni þrívíddarvara sem hún getur prentað eykst hratt. Til að prenta beinefnið notuðu Bosch og samstarfsmenn hennar ProMetal 3D prentara sem fæst í sölu til að prófa. Þessi þrívíddarprentari var upphaflega hannaður til að prenta málmhluta. Það úðar plastkornum lag fyrir lag á duft undirlag og byggir upp uppbygginguna. Hvert lag er aðeins hálf breidd mannshárs.
Aðalefni þessa beinagrinds er kalsíumfosfat, ásamt sílikoni og sinki til að auka styrkleika þess. Þegar það er ígrædd í mannslíkamann styður það beinið tímabundið og hjálpar eðlilegum beinfrumum að vaxa og þróast og laga þannig fyrri skemmdir. Efnið leysist síðan upp náttúrulega innan líkamans.
Vísindamenn eyddu fjórum árum í að finna réttu formúluna fyrir þetta efni, sem tóku þátt í mörgum greinum þar á meðal efnafræði, efnisfræði, líffræði og ferlivísindum.
Í menningarminjaiðnaðinum notuðu vísindamenn við Drexel háskólann í Bandaríkjunum þrívíddarskönnun á steingervingum og þrívíddarprentunartækni til að búa til þrívíddarlíkön sem henta til rannsókna. Þessi líkön varðveittu ekki aðeins öll ytri einkenni upprunalegu steingervinganna heldur voru þau einnig minnkað til að auðvelda rannsókn.
Söfn nota oft flóknar eftirmyndir til að vernda frumleg verk fyrir umhverfisspjöllum eða slysum, en leyfa áhrifum lista eða gripa að ná til breiðari markhóps. Til dæmis notaði Smithsonian safnið risastóra 3D-prentaða eftirlíkingu af upprunalegu Thomas Jefferson styttunni í staðinn þegar sýningin var flutt til Virginíu.
Á arkitektúrsviðinu hafa verkfræðingar og hönnuðir tekið upp þrívíddar-prentuð byggingarlíkön. Þessi aðferð er hröð, -lítil kostnaður, umhverfisvæn og skilar frábærum árangri. Það uppfyllir fullkomlega kröfur hönnuðarins en sparar umtalsvert magn af efnum.
Kjarnorkuöryggisráðstefnan í Haag var haldin í Hollandi dagana 24. til 25. mars 2014. Þjóðhöfðingjar frá ýmsum löndum sóttu fundinn og sumir gáfu sér jafnvel tíma til að taka þátt í áhugaverðum samkomum og athöfnum. Til dæmis mættu Xi Jinping forseti og eiginkona hans Peng Liyuan í veislu sem Hollandskonungur stóð fyrir. Á sama tíma heimsótti Obama Bandaríkjaforseti, sem var einnig viðstaddur leiðtogafundinn, sýningarsal DUS þrívíddarprentun, í skoðunarferð um stærstu þrívíddar-prentuðu byggingu heims.
Þessi þrívíddarprentunarsýning sýndi möguleikann á að prenta stærsta þrívíddar-prentunarhús heims. Fyrirtækið notaði þrívíddarprentara sem heitir KamerMaker, sem var 6 metrar á hæð og var til húsa í fargámum. KamerMaker virkar á svipaðan hátt og þrívíddarprentari fyrir borðtölvur, þrýstir út hitaplasti í samfelldum lögum. Það er einnig hægt að nota til að prenta smærri hluti, eins og hægðir.
Framleiðsla:
Framleiðsluiðnaðurinn þarf líka margar þrívíddar-prentaðar vörur vegna þess að þrívíddarprentun er mun betri en hefðbundin framleiðsla hvað varðar kostnað, hraða og nákvæmni. 3D prentunartækni hentar vel- fyrir fjöldaframleiðslu, þannig að framleiðsla getur hagnast mjög á því, jafnvel dregið úr gæðaeftirliti.
Til dæmis, 3D líkanaprentunarverkstæði Microsoft gerir hönnunar- og framleiðsludeildum kleift að betrumbæta og bæta vörur betur eftir upphaflega hönnunarstigið. Í bílaiðnaðinum eru þrívíddar-prentaðir íhlutir oft notaðir við öryggisprófanir og önnur verkefni, sem dregur úr kostnaði en eykur skilvirkni.
Bílaprentun
Þann 10. október 2014 varð fyrsti þrívíddar-prentaði bíllinn að veruleika. Þessi tveggja-sæta 3D-prentaði bíll, nefndur "Stradivarius," var smíðaður af staðbundnu bílafyrirtæki. Framleiðsluferill hans var 44 klukkustundir og hann getur náð 80 kílómetra hámarkshraða á klukkustund. „Stradivarius“ er eingöngu úr koltrefjum og plasti með 3D prentunartækni. Að sögn notar hann aðeins 40 hluta og er knúinn af rafmagni, tekur 3,5 klukkustundir að hlaða hann og hefur um það bil 100 kílómetra drægni.
Matvælaiðnaður
Þann 22. maí 2013 valdi NASA Systems and Materials Research, Texas-fyrirtæki, til að fjárfesta 1,25 milljarða dala í þróun þrívíddarprentara sem geta búið til „næringarríkan og ljúffengan“ mat fyrir geimfara.
